采煤機(jī)電控箱連接隔爆兼本安型 5G CPE，外置天線使用尼龍保護(hù)套進(jìn)行保 護(hù)，并垂直安裝于電控箱或變頻箱前方檐下，避免復(fù)雜環(huán)境損壞天線，同時保障 傳輸質(zhì)量。采煤機(jī)信號（包括機(jī)載G清視頻、傳感中心、參數(shù)控制）通過 5G 無 線通信系統(tǒng)傳輸至地面控制室，從而實現(xiàn)了無線遠(yuǎn)程監(jiān)控。刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī) 尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝有大量傳感器，對電機(jī)繞組溫度、減速器油溫、減速器 軸溫、冷卻水流量、冷卻水溫度等進(jìn)行監(jiān)測，使用過程中三機(jī)驅(qū)動部位經(jīng)常移動， 且該部位雜物較多，傳感器易發(fā)生故障且維護(hù)困難，通過 5G CPE 模組采區(qū)集中 分布式無線接入，J大的方便了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，降低了故障率。終，我們實現(xiàn) 了效果好、可靠性G的 5G+遠(yuǎn)程監(jiān)測控制，大程度降低了現(xiàn)場作業(yè)人員投入。

平寶公司采面人員在 800 m 井下可隨時通過 5G 防爆手機(jī)與地面進(jìn)行連線，現(xiàn)場設(shè)備通過 CPE 模組接入 5G 網(wǎng)絡(luò)，擺脫了線纜的束縛，視頻監(jiān)控數(shù) 據(jù)、監(jiān)測傳感信息、遠(yuǎn)程控制指令以超低時延分別回傳至井上下集控中心，管理 人員站在大屏前，采煤現(xiàn)場各類工況數(shù)據(jù)一目了然，只需在集控臺上點擊啟動按 鈕，采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)相繼啟動，滾滾烏金乘著皮帶翻涌而出，傳統(tǒng)采煤 作業(yè)方式發(fā)生了徹底轉(zhuǎn)變，工作面單班生產(chǎn)人員由 22 減至 6 人，真正實現(xiàn)了安 全G效智能化采煤。同時，也為煤礦 5G 深入融合應(yīng)用提供了良好借鑒，項目在 第四屆“綻放杯”5G 應(yīng)用征集大賽中榮獲河南省賽區(qū)一等獎、全國三等獎，大 賽佳人氣獎，被河南省工業(yè)和信息化廳評定為河南省D一批 5G 應(yīng)用場景示范 項目。

附件：平寶煤礦 5G+智能化采煤系統(tǒng)-平D山天安煤業(yè)股份有限公司